Berita - Kelebihan dan kekurangan tampilan layar LED kemasan COB serta kesulitan pengembangannya

Kelebihan dan kekurangan tampilan layar LED kemasan COB dan kesulitan pengembangannya

Dengan kemajuan berkelanjutan dalam teknologi pencahayaan solid-state, teknologi pengemasan COB (chip on board) semakin mendapat perhatian.Karena sumber cahaya COB memiliki karakteristik ketahanan termal yang rendah, kerapatan fluks cahaya yang tinggi, lebih sedikit silau, dan emisi yang seragam, sumber cahaya ini telah banyak digunakan pada perlengkapan pencahayaan dalam dan luar ruangan, seperti lampu bawah, lampu bohlam, tabung neon, lampu jalan, dan lampu industri dan pertambangan.

Makalah ini menjelaskan keunggulan kemasan COB dibandingkan kemasan LED tradisional, terutama dari enam aspek: keunggulan teoretis, keunggulan efisiensi manufaktur, keunggulan ketahanan termal rendah, keunggulan kualitas cahaya, keunggulan aplikasi, dan keunggulan biaya, serta menjelaskan permasalahan teknologi COB saat ini. .

Perbedaan kemasan COB dan kemasan SMD

Keuntungan teoritis COB:

1. Desain dan pengembangan: tanpa diameter badan lampu tunggal, secara teori bisa lebih kecil;

2. Proses teknis: mengurangi biaya braket, menyederhanakan proses pembuatan, mengurangi ketahanan termal chip, dan mencapai pengemasan dengan kepadatan tinggi;

3. Instalasi teknik: Dari sisi aplikasi, modul tampilan LED COB dapat memberikan efisiensi pemasangan yang lebih nyaman dan cepat bagi produsen sisi aplikasi tampilan.

4. Karakteristik produk:

(1) Sangat ringan dan tipis: Papan PCB dengan ketebalan berkisar antara 0,4-1,2 mm dapat digunakan sesuai dengan kebutuhan aktual pelanggan untuk mengurangi bobot setidaknya 1/3 dari produk tradisional asli, yang dapat mengurangi struktur secara signifikan , biaya transportasi dan teknik untuk pelanggan.

(2) Ketahanan benturan dan ketahanan kompresi: Produk COB secara langsung merangkum chip LED pada posisi lampu cekung pada papan PCB, lalu merangkum dan memadatkannya dengan perekat resin epoksi.Permukaan titik lampu dinaikkan menjadi permukaan bulat, halus, keras, tahan benturan, dan tahan aus.

(3) Sudut pandang besar: sudut pandang lebih besar dari 175 derajat, mendekati 180 derajat, dan memiliki efek cahaya berlumpur warna difusi optik yang lebih baik.

(4) Kemampuan pembuangan panas yang kuat: Produk COB merangkum lampu pada PCB, dan dengan cepat mentransfer panas sumbu lampu melalui kertas tembaga pada PCB.Ketebalan foil tembaga pada papan PCB memiliki persyaratan proses yang ketat.Dengan penambahan proses pengendapan emas, hal ini tidak akan menyebabkan redaman cahaya yang serius.Oleh karena itu, hanya ada sedikit lampu mati, yang sangat memperpanjang umur tampilan LED.

(5) Tahan aus, mudah dibersihkan: permukaan halus dan keras, tahan benturan dan tahan aus;Tidak ada masker, dan debu bisa dibersihkan dengan air atau kain.

(6) Karakteristik luar biasa dalam segala cuaca: perawatan perlindungan rangkap tiga diadopsi, dengan efek tahan air, kelembaban, korosi, debu, listrik statis, oksidasi dan ultraviolet yang luar biasa;Ini dapat memenuhi kondisi kerja segala cuaca, dan perbedaan suhu lingkungan dari – 30℃sampai – 80℃masih bisa digunakan secara normal.

Pengantar Proses Pengemasan COB

1. Keuntungan dalam efisiensi produksi

Proses produksi pengemasan COB pada dasarnya sama dengan SMD tradisional, dan efisiensi pengemasan COB pada dasarnya sama dengan pengemasan SMD dalam proses kawat solder padat.Dalam hal pengeluaran, pemisahan, distribusi ringan dan pengemasan, efisiensi pengemasan COB jauh lebih tinggi dibandingkan produk SMD.Biaya tenaga kerja dan produksi kemasan SMD tradisional menyumbang sekitar 15% dari biaya bahan, sedangkan biaya tenaga kerja dan produksi kemasan COB menyumbang sekitar 10% dari biaya bahan.Dengan pengemasan COB, biaya tenaga kerja dan produksi dapat dihemat sebesar 5%.

2. Keuntungan dari ketahanan termal yang rendah

Ketahanan termal sistem pada aplikasi pengemasan SMD tradisional adalah: chip – perekat kristal padat – sambungan solder – pasta solder – foil tembaga – lapisan isolasi – aluminium.Ketahanan termal sistem pengemasan COB adalah: chip – perekat kristal padat – aluminium.Ketahanan termal sistem paket COB jauh lebih rendah dibandingkan paket SMD tradisional, yang sangat meningkatkan masa pakai LED.

3. Keunggulan kualitas ringan

Dalam kemasan SMD tradisional, beberapa perangkat terpisah ditempelkan pada PCB untuk membentuk komponen sumber cahaya untuk aplikasi LED dalam bentuk patch.Metode ini memiliki permasalahan spot light, silau dan ghosting.Paket COB merupakan paket terintegrasi yang merupakan sumber cahaya permukaan.Perspektifnya besar dan mudah disesuaikan, sehingga mengurangi hilangnya pembiasan cahaya.

4. Keunggulan aplikasi

Sumber cahaya COB menghilangkan proses pemasangan dan penyolderan reflow pada akhir aplikasi, sangat mengurangi proses produksi dan manufaktur pada akhir aplikasi, dan menghemat peralatan terkait.Biaya produksi dan peralatan manufaktur lebih rendah, dan efisiensi produksi lebih tinggi.

5. Keuntungan biaya

Dengan sumber cahaya COB, biaya seluruh skema lampu 1600lm dapat dikurangi sebesar 24,44%, biaya seluruh skema lampu 1800lm dapat dikurangi sebesar 29%, dan biaya seluruh skema lampu 2000lm dapat dikurangi sebesar 32,37%

Menggunakan sumber cahaya COB memiliki lima keunggulan dibandingkan menggunakan sumber cahaya paket SMD tradisional, yang memiliki keuntungan besar dalam efisiensi produksi sumber cahaya, ketahanan termal, kualitas cahaya, aplikasi dan biaya.Biaya komprehensif dapat dikurangi sekitar 25%, dan perangkat ini sederhana dan nyaman digunakan, serta prosesnya sederhana.

Tantangan teknis COB saat ini:

Saat ini, akumulasi industri COB dan detail prosesnya perlu ditingkatkan, dan juga menghadapi beberapa masalah teknis.

1. Tingkat kelulusan pertama pengemasan rendah, kontrasnya rendah, dan biaya pemeliharaannya tinggi;

2. Keseragaman rendering warnanya jauh lebih sedikit dibandingkan tampilan layar di belakang chip SMD dengan pemisahan cahaya dan warna.

3. Kemasan COB yang ada saat ini masih menggunakan chip formal yang memerlukan proses pengikatan kristal padat dan kawat.Oleh karena itu, banyak permasalahan dalam proses pengikatan kawat, dan kesulitan proses tersebut berbanding terbalik dengan luas bantalan.

4. Biaya produksi: karena tingkat cacat yang tinggi, biaya produksi jauh lebih tinggi daripada jarak SMD yang kecil.

Berdasarkan alasan di atas, meskipun teknologi COB saat ini telah melakukan beberapa terobosan di bidang tampilan, bukan berarti teknologi SMD telah sepenuhnya lepas dari keterpurukan.Di bidang di mana jarak titik lebih dari 1,0 mm, teknologi pengemasan SMD, dengan kinerja produk yang matang dan stabil, praktik pasar yang luas, serta sistem jaminan pemasangan dan pemeliharaan yang sempurna, masih menjadi peran utama, dan juga merupakan pilihan yang paling sesuai. arah bagi pengguna dan pasar.

Dengan peningkatan bertahap teknologi produk COB dan evolusi lebih lanjut dari permintaan pasar, penerapan teknologi pengemasan COB dalam skala besar akan mencerminkan keunggulan teknis dan nilainya dalam kisaran 0,5mm~1,0mm.Meminjam istilah industri, “kemasan COB disesuaikan untuk ukuran 1,0 mm ke bawah”.

MPLED dapat memberi Anda tampilan LED dari proses pengemasan COB, dan ST Pproduk seri ro dapat memberikan solusi seperti itu. Tampilan layar LED yang dilengkapi dengan proses pengemasan tongkol memiliki jarak yang lebih kecil, tampilan gambar yang lebih jelas dan lebih halus.Chip pemancar cahaya langsung dikemas pada papan PCB, dan panasnya langsung tersebar melalui papan.Nilai ketahanan termalnya kecil dan pembuangan panasnya lebih kuat.Cahaya permukaan memancarkan cahaya.Penampilan lebih baik.